沈陽電線廠介紹PVC電纜料配方規劃要點及生產工藝
市面上大多數的電線電纜的外皮都是PVC這個材料，今日小編英聯就為我們介紹一下PVC電纜料配方規劃要點及出產工藝。PVC電纜料配方規劃要點
(1)關于一般護套PVC電纜料．增塑劑用量為 0～60PHR，穩定劑6～8PHR，潤滑劑1．5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑功率差的增塑劑，用量應多些；填充料用量大時．增塑劑、潤滑劑用量可大些；運用非活性填充劑時．增塑劑、潤滑劑用量宜大些；護套電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑；
(2)關于一般絕緣電纜料，增塑劑用量為40～50PHR．穩定劑6～ 8PHR．潤滑劑l～ 1．5PHR．填充劑l0PHR左右；增塑劑、潤滑劑用法參照護套電纜料；
(3)揮發性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料；
(4)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應添加穩定劑用量。添加0．3～0．5PHR 的抗氧劑；
(5)關于絕緣性能要求高的電纜料．應選用煅燒陶土這類填充劑 ( 高分子聚臺物增塑劑的增塑功率較差．擬定配方時應酌情添加增塑劑用量；
(7)擬定通明電纜料配方時．應選用和樹脂相容性好的增鰻劑．直選用有機錫等通明穩定劑，并嚴格控制潤滑劑的添加量；
(8)規劃阻燃電纜料配方時．應選用復合阻燃體系為宜；
(9)擬定高聚合度電纜料配方時．應選用復合加工改性劑，提高其加工性能；
(10)擬定非遷移電纜料配方時、應選擇聚酯類或高分子聚合物增塑劑；
(11)選用復臺穩定劑時,其用量較三鹽等穩定劑略多些；
(12)在保證電纜料加工及運用正常的條件下．要盡量減少穩定劑用量．避免其用量過多而發生“填料效應”。
電纜料出產工藝
(1)單螺桿擠出機出產工藝流程:
原輔料---配料----高速捏合機---單螺桿擠出機---風冷---篩選磁選---計量---包裝。
(2)單螺桿雙階擠出機出產工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機---單螺桿雙階造粒機---冷卻干燥----篩選磁選---計量---包裝。
(3）雙螺桿擠出機出產工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機---雙螺桿擠出機一一風冷---篩選磁選---計量---包裝。
(4)輥壓切粒出產工藝流程:
原輔料---配科---高速捏合機---密煉機---雙輥開煉機---冷卻水槽 ---干燥---切粒機---篩選磁選---計量---包裝。
以上就是小編英聯為大家分析的PVC電纜料的一些配方規劃要點及生產工藝，希望對大家了解點線纜有一定的幫助。
沈陽英聯塑力線纜有限公司位于遼寧省沈陽市渾南區，是專業的沈陽電纜廠家，主要生產產品：BV線、護套線、橡套線、防老化線、電源線、交織線、網線、電力電纜等，也可承接電線電纜的OEM貼牌生產制造。廠家小編英聯也會在公司官網每天更新電線電纜價格表，更多線纜信息可查看公司官網m.cqlcxx.cn
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